Технические характеристики токарного станка РТ 317

Техническое описание РТ317

Станок предназначен для выполнения разнообразных токарных работ, включая точение конусов и нарезание резьб: метрических, дюймовых, модульных, питчевых.

Высокая мощность привода и жёсткость станка, широкий диапазон частоты вращения шпинделя и подач позволяют полностью использовать возможности прогрессивных инструментов при обработке различных материалов.

• Станок имеет широкую станину с двумя призматическими направляющими для суппортов;
• жёсткость, виброустойчивость и температурная стабильность конструкции позволяют получать необходимую точность обработки;
• две призматические направляющие станины в сочетании с высокой надежностью других узлов обеспечивают длительный срок эксплуатации станка с сохранением первоначальной точности;
• точение длинных конусов производится одновременным выполнением продольной подачи суппорта и подачи резцовых салазок при соответствующем их повороте
• коробка подач обладает высокой жесткостью кинематической цепи;
• все силовые зубчатые колеса кинематической цепи изготовлены из легированной стали, закалены и отшлифованы;
• ограждения зоны резания и патрона, электрические и механические блокировки гарантируют безопасную работу на станке

Состав оборудования

• 4-х кулачковый патрон Ø1250 мм с независимым .перемещением кулачков
• 4-х позиционный резцедержатель
• Комплект сменных зубчатых колес
• Центр неподвижный передней бабки М100
• Втулка переходная
• Межцентровое расстояние 3000 мм
• Межцентровое расстояние 3000 мм
• Межцентровое расстояние 6000 мм
• Межцентровое расстояние 11000 мм
• Межцентровое расстояние 13000 мм
• Межцентровое расстояние 16000 мм

Технические характеристики

Наибольший диаметр детали, мм:
устанавливаемой над станиной	1370
обрабатываемой над станиной	1140
устанавливаемой и обрабатываемой над суппортом	1100
устанавливаемой над выемкой станины	1800*
Длина выемки от торца патрона, не менее, мм	390*
Наибольшая длина устанавливаемой детали, мм	1000, 3000, 4800, 6000, 8000, 10000, 12000, 16000
Наибольший вес обрабатываемой детали, кг	8000**10000***
Количество ступеней частот вращения шпинделя	24
Пределы частот вращения шпинделя, об/мин	5 - 500
Пределы рабочих подач суппорта:
продольных, мм/об	0,06 - 2,42 (0,06 -19,36****)
поперечных, мм/об	0,022 - 0,88 (0,022 -7,04****)
резцовых салазок, мм/об	0,022 - 0,88 (0,022...7,04***)
Пределы шагов нарезаемых резьб:
метрических, мм	1 - 96
дюймовых, ниток/дюйм	24 - 1/4
модульных, модуль	0,5 - 24
питчевых, питч диам.	96 - 1
Мощность главного привода, кВт	22 (30 по заказу)
Масса станка (с электрооборудованием), кг	11000, 13000, 16000, 17500, 18600, 22000, 25000, 30000
Габариты, мм:
длина	4100, 6140, 8000, 9000, 11200, 13000, 15000, 19000
ширина	2110,2320
высота	2100

* - для станков с выемкой в станине с РМЦ 1000, 3000 мм.
** - для станков с РМЦ до 3000 мм.
*** - для станков с РМЦ свыше 3000 мм.
**** - только при частоте вращения шпинделя от 5 до 63 об/мин (кроме 38 и 55 об/мин).

Дополнительный опции

• Люнет неподвижный Ø 100-500 мм
• Люнет подвижный Ø 70 –250 мм
• Люнет открытый Ø 600 –950 мм
• Люнет роликовый Ø 600 –1100 мм
• Люнет роликовый Ø 180 –650 мм
• Конусная линейка
• Шлифовальный суппорт
• Второй токарный суппорт
• Резьбоуказатель
• Устройство цифровой индикации на 1,2 или 3 оси
• Регулируемый привод главного движения и подачи
• Патрон 3-х кулачковый самоцентр. Ø400 мм с планшайбой
• 4-х кулачковый патрон Ø1500 мм с независ.перемещ. кулачков
• Расточная борштанга
• Стойка под расточную борштангу
• Опоры клиновые
• Ø отверстия в шпинделе 150 мм
• Исполнение станка с ВЦ=975 мм *
• max вес детали, устанавливаемой на станке в центрах 16000 кг
• max вес детали, устанавливаемой на станке в центрах 20000 кг
• *-(max Ø устанавливаемой детали 1900 мм, max Ø обработки над суппортом – 1600 мм.)