1532Ф3 ЕК

   1. Назначение станка.
Вертикальный токарный двустоечный станок с ЧПУ спроектирован с использованием новейших технических решений, начиная от проектирования (использован метод анализа конечных элементов) и заканчивая производством. Станок оснащен компонентами, обеспечивающими силовое резание, высокую жесткость конструкции в сочетании с высокой эффективностью и надежностью.
Станок предназначен для обработки изделий из черных и цветных металлов, неметаллических материалов прогрессивным инструментом. На станке могут производиться операции чернового и чистового точения внешних и внутренних цилиндрических и конических поверхностей, а также плоскостей.

2. Основные технические характеристики.

Наименование параметра		Ед. изм.	Модель РТК1532Ф3
Наибольший Ø обработки вертикальным суппортом		мм	3100
Диаметр рабочего стола		мм	2830
Наибольшая высота заготовки		мм	2000
Наибольший вес заготовки		тонна	15
Мощность главного привода		кВт	55
ЧПУ			Siemens 828D
Управляемые оси			X; Z;
Общий вес оборудования		тонна	65
Рабочий стол
Частота вращения	Токарная обработка	об/мин	1,0…63
Ширина Т-образного паза		мм	28
Допустимая нагрузка на стол		тонна	16
Крутящий момент		кНм	80
Направляющие планшайбы рабочего стола			гидростатические
Суппорта и инструментальная головки
Усилие резания		кН	35
Перемещение суппорта по горизонтали		мм	1400
Перемещение суппорта по вертикали		мм	1250
Диапазон подач суппорта (резцедержателя)		мм/мин	0.1…2000
Скорость быстрого перемещения резцедержателя		мм/мин	6000
Сечение ползуна		мм х мм	260×260
Скорость фрезерования		об/мин	10…2000
Конус шпинделя фрезерной головки			7:24 ISO#50
Момент на шпинделе фрезерной головки / Мощность		Нм/кВт	610 / 16
Поперечина
Перемещение поперечины		мм	1150
Скорость подъема и опускания поперечины		мм/мин	350

Основные узлы станка и их особенности

3. 1 Структура станка
Ключевыми структурными элементами станка являются две колонны, поперечина, балка и стол. Все они  обеспечивают высокую жесткость конструкции. Стол и основания стола изготовлены из высококачественного высокопрочного чугуна. Колонны и поперечина сварные.  Поперечина перемещается с помощью двух приводов, вращение на которые передаётся от одного двигателя переменного тока. Перемещение вверх и вниз осуществляется с помощью двойной винтовой пары.
Станок изготовлен с линейками Heidenhain, Германия, обеспечивающими высокоточное измерение перемещений рабочих элементов.    

 

3. 2 Рабочий стол
Стол состоит из планшайбы, основания стола, шпиндельного узла и привода.

Вращение планшайбы обеспечивают два высокомоментных двигателя Siemens.

Для установки планшайбы используются двухрядные роликовые подшипники с короткими роликами фирмы NSK.

Планшайба перемещается на гидростатических направляющих постоянного потока. Масло подаётся к направляющим с помощью высокоточного шестеренчатого насоса, обеспечивая оптимальное наполнение гидростатических камер и толщину масляной пленки, в зависимости от веса обрабатываемой заготовки. Для уменьшения биения стола верхняя часть шпинделя установлена на коническом роликовом подшипнике.

Разгрузочный подшипник установлен внутри стола и позволяет снизить деформацию стола. В столе установлена система измерения давления в гидростатических камерах и толщины масляной пленки. В случае, если вес заготовки превышает допустимый и/или толщина пленки уменьшается ниже допустимого значения вращение стола будет остановлено автоматически.

Преимущества стола на гидростатических направляющих:

 - низкий коэффициент трения сопрягаемых элементов для долговечной работы узла
- высокая допустимая нагрузка на стол
- поглощение вибрационных нагрузок при обработке масляной пленкой
- плавная работа всего механизма с низким уровнем шума
- низкая аварийность в работе 

На планшайбе имеются T-образные слоты, в которые устанавливаются 4 кулачка для крепления заготовки.

3. 3 Поперечина 
Поперечина состоит из корпуса, разгрузочной балки, механизма привода, механизма прижима и платформы.
Разгрузочная балка предназначена для уменьшения нагрузки на траверсу во время обработки.
Прижимное устройство установлено между колоннами траверсой и позволяет фиксировать положение траверсы во время обработки.
Платформа под траверсой предназначена для обслуживания и управления суппортами.
Телескопические защиты предохраняют горизонтальные направляющие траверсы от механического воздействия извне.
3.4 Суппорт  
Левый и правый суппорты состоят из салазок, поворотных салазок, ползуна, резцедержек, механизма трансмиссии, и гидросистемы.
Горизонтальное и вертикальное перемещение осуществляется от двигателя переменного тока Siemens АС и с помощью ШВП.

Разгрузочные устройства на левом и правом суппорте перераспределяют часть веса суппортов на разгрузочную балку траверсы.

Правый и левый суппорта оснащены гидравлическими балансировочными системами, что делает их перемещение более равномерным.
Перемещение суппортов по горизонтали и траверсы по вертикали  контролируются с помощью измерительных линеек цифровой индикации.

3.5  Пульт управления.
Управление станком осуществляется либо от центрального пульта управления, либо от переносного пульта управления (MPG).

Расположение элементов управления на переносном пульте дублирует центральный пульт управления для максимального удобства оператора.

• Система ЧПУ 

Станок оснащен системой ЧПУ SINUMERIK 840D, обеспечивающей управление станком по трем осям, контроль движений рабочих органов.

Основные функции управления:

• дискретность перемещений по осям 0,001мм
• коррекция вылета и износа инструмента
• компенсация зазоров
• коррекция измерений
• поиск программ и передача данных
• линейное и круговое интерполирования
• контроль нарезания резьб
• обработка (сверление, растачивание, нарезание внутренней резьбы) по циклам

3. 7 Гидравлическая система
Основные функции гидравлической системы:

- обеспечение мощности гидравлического цилиндра коробки передач
- подача масла для смазки направляющих планшайбы
- подача масла на уравновешивающий цилиндр ползуна
- подача масла на зажимной цилиндр поперечины
- подача масла для смазки станка

3.8  Рабочие условия
В воздухе не должно содержаться кислот, солей и агрессивного газа. Станок должен находиться вдали от источника тепла и прямых солнечных лучей.
Питание сети – 380В ±10%  50Гц±1
Температура окружающей среды -  5°…40°
Влажность – не более 80%
Уровень шума – ≤85 dBA

Комплект поставки
  5.1  Станок вертикальный токарный двустоечный в сборе.
  5.2   Лист поставки.

№	Наименование	Обозначение	Количество
1	Кулачки планшайбы	A01001	4
2	Резцедержатель	A01002	1
3	Резцедержатель	A01003	1
4	Установочная панель		1
5	Анкерный болт	M24*500	16
6	Гайка болта анкерного	M24	16
7	Шайба	24	16
8	Ключ планшайбы		1
9	Ключ шестигранный	36	1
10	Ключ квадратный	22	1
11	Ключ внутренний шестигранный	6/8/10/12/14/17	1 на каждый размер
12	Отвертка крестовая		1
	Отвертка плоская		1
13	Лампа освещения	24В50Вт	2
14	Опоры фундаментные		16

* Доставка определяется при согласовании характеристик станка

Опции:
r Два управляемых от ЧПУ суппорта (токарный и фрезерный суппорта)
r магазин инструментов 18 позиций (6 токарных, 12 фрезерных)